← Вернуться назад на Категории очистки воды и сточных вод

Проблемы с очисткой сточных вод угрожают 30% от соответствия технологическому процессу соответствия требованиям для планирования на случай непредвиденных обстоятельств

проблемы очистки сточных вод
  • 28% говорят, что их очистные сооружения значительно инвестированы в
  • Проблемы с стоком возникают из-за сбоя / сбоя установки (31%), производственных выбросов (28%), изменений в чистящих химикатах (18%), а также непредвиденных утечек (18%) и других ошибок персонала (15%)
  • 20% вынуждены сокращать, приостанавливать или останавливать производство при возникновении проблем

According to an independent study commissioned by Siltbuster Process Solutions, 30% of companies in a mix of industries have had a significant effluent treatment problem in the past year which has put their compliance at risk, with effluent treatment plant failure or breakdown the most common cause (31%).

Независимое исследование - UK Industrial Effluent Treatment - среди директоров по производству и инженеров, ответственных за более крупные производственные площадки 156 в Великобритании, указывает на отсутствие инвестиций, производственное давление и плохое понимание взаимодействия производства и очистки сточных вод, лежащего в основе проблема.

A third of the companies questioned said investing in waste treatment plant is a priority, however 28% of production heads report that their treatment plant is significantly under invested in. 41% of the companies last invested in the plant more than five years ago and 23% more than 10 years ago. 15% argue that this is because the Board is only interested in investing in production lines; a further 13% say that effluent treatment is viewed as a boring area which senior management doesn’t want to think about.

The research suggests this is symptomatic of the low-profile which effluent treatment generally has within some organisations. For instance, although 64% of companies want their plants to deliver major product innovations, 31% of production heads complain that they are not involved in new product development until all the decision-making is done. This is a major issue as product innovation and effluent treatment are closely linked; a new product formulation can cause a change in effluent characteristics and for 26% in the study this leads to treatment problems.

В другом примере, когда организации не учитывали влияние своих бизнес-решений на очистку сточных вод, 69% изученных компаний испытывает давление со стороны старшего руководства, чтобы увеличить пропускную способность завода, но каждый пятый не имеет дополнительных возможностей для обработки таких увеличение производства.

Rich Matthews, General Manager of Siltbuster Process Solutions said: “According to our research 28% of production sites routinely suffer from treatment problems which are directly due to spikes in production. These companies don’t have enough effluent treatment capacity, yet most are under pressure to further boost production. In such a situation, something has to give – and if care isn’t taken that could be compliance!”

Исследование выявило множество других причин проблем с потоком сточных вод, включая изменения в: чистящих химикатах (18%), непредвиденных утечках (18%), ошибках персонала (15%), методах производства (10%) и моделях смены (5%).

В соответствии с Siltbuster Process Solutions многие из них можно было бы ожидать, Rich Matthews снова: «Большее внимание должно быть уделено влиянию производственных решений, таких как изменение структур сдвига и химических веществ или внедрение новых продуктов - на очистную установку. Предприятиям также необходимо потратить некоторое время на планирование непредвиденных обстоятельств, подумав о том, как они будут реагировать на проблемы, если они возникнут. В настоящий момент неожиданная проблема обработки сточных вод в настоящее время вызывает значительные нарушения и несет огромные издержки ».

Siltbuster’s research bears this out. Over a third of companies interviewed are so unprepared when problems strike that they resort to expensive tankering to take effluent off site until issues are fixed. A further 20% reduce, pause or even stop production. Only 1 in 10 thinks to use temporary treatment equipment, despite the fact that it can provide a substantial net cost saving when compared with the alternatives.

«Прекращение производства является абсолютным последним средством, с которым ни одна компания не хочет сталкиваться. Планирование на случай непредвиденных обстоятельств не только помогает предотвратить и управлять последствиями чрезвычайных ситуаций, но и позволяет компаниям лучше узнать о доступных для них вариантах, финансовые последствия могут быть уменьшены, когда они происходят », - заключил Ричард Мэтьюз.

Индустрия технологической промышленности

новости по теме

Оставить комментарий

Ваш электронный адрес не будет опубликован. Обязательные поля помечены * *

Этот сайт использует Akismet для уменьшения количества спама. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.