← Назад к категории Подшипники

Новое оборудование для акустических испытаний оснащено «комнатой для шатания»

Акустическая испытательная установка

Производитель прецизионных подшипников Schaeffler открыл новый центр акустических испытаний в своем Центре технического развития в Херцогенаурахе, Германия.

The new 180-square metre Acoustic Competence Centre is equipped with state-of-the-art measurement and computer technologies, three test rooms and a ‘wobble room’.

Установка позволит Schaeffler исследовать источники шума с использованием новейших аналитических методов и предоставить ценные подсказки относительно того, где и как генерируется шум, и что можно сделать для устранения шума на ранней стадии проектов разработки.

Типичные испытания, проводимые на новом объекте, включают исследование воздушного шума и вибрации в трансмиссиях, шасси и узлах транспортных средств, таких как шарико-винтовые передачи и стабилизаторы валков. Кроме того, Schaeffler сможет изучить и усовершенствовать конструкцию подшипников скольжения и подшипников качения, используемых в различных промышленных и автомобильных приложениях, включая производственное оборудование, ветряные турбины, трансмиссии транспортных средств, гидроэлектростанции, железнодорожные пути, медицинские технологии и потребительские услуги. груз.

В технологии приводов клиентам теперь требуются системы, которые предлагают уменьшенное трение в сочетании с тихой работой отдельных компонентов системы. Это особенно верно для подшипников для электродвигателей и других устройств в домашних условиях и в офисе.

Prof. Dr. Peter Gutzmer, CTO at Schaeffler commented: “The Acoustic Competence Centre is a further extension of our expertise and will enable Schaeffler to coordinate and optimise its development activities globally and to adapt its products to meet customer needs even better than before.”

The Acoustic Competence Centre is equipped with a large acoustic vehicle test bay, a fatigue test room and an area with extensive mounting facilities. Other facilities include special spring-mounted test cuboids (pods) that move independently from the rest of the building. These cuboids cover a floor space of 30 to 50 square metres – the largest weighing more than 130 tonnes. This “room-inside-a-room” concept enables the cuboids to be decoupled from the oscillations of the building during tests. The walls of the interior rooms are constructed from extremely high- density (> 2,400 kg/m³) bricks manufactured in Sweden. In order to meet the sensitive metrological requirements, the interior ceilings and walls of the test rooms are lined with up to 35cm-thick acoustic broadband compact absorbers.

Dr. Alfred Pecher, Test Manager at the Acoustic Competence Centre commented: “Due to the construction measures taken, it is possible to eliminate noise intruding into the test rooms from outside, such as the sounds of trucks passing by, enabling us to obtain technically accurate measurement results. Our extensive equipment includes a high quality air- and structure-borne sound sensor system, vibrometry, high speed cameras and design calculation and simulation tools, including analysis software.”

Индустрия технологической промышленности

новости по теме

Оставить комментарий

Ваш электронный адрес не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для уменьшения количества спама. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.