← Назад к Категория фильтрации, разделения и магнитной сепарации

Паровая фильтрация помогает достижению максимальной производительности

Когда дело доходит до эффективной передачи тепла, пар трудно превзойти благодаря своей способности удерживать много энергии, оставаясь чистым, надежным и стерильным. Фактически, многие считают, что это идеальный источник стерильности и отсутствия загрязнений, с его гибкостью, что означает, что его можно использовать для приготовления, стерилизации, увлажнения, сушки и тепла.

Энди Фэрли - менеджер технологического рынка с фильтрацией Porvair

Энди Фэрли - менеджер процесса рынка, фильтрация Порвара

Энди Фэрли - менеджер процесса рынка, фильтрация Порвара

Паровая фильтрация все чаще становится неотъемлемой частью любой среды перерабатывающих предприятий в современном мире, ориентированном на инновации. От очистки системы до обработки продукта пар - это широкая, разнообразная и ценная часть всей системы. В результате спрос на фильтрацию пара продолжает расти, особенно в критических условиях.

Пар является стерильным в том смысле, что он не содержит жизнеспособных микроорганизмов. Однако типичный пар не является «чистым».

С компаниями, которые, как ожидается, будут соответствовать самым строгим стандартам гигиены и контроля загрязнения, важно, чтобы качество используемого пара и производительность паровых фильтров, установленных в системе производства пара, последовательно создавали продукты, не содержащие загрязнений.

Фильтрация пара необходима для предотвращения загрязнения продукта и ненужного времени простоя оборудования - и это фактически служит для повышения эффективности системы и защиты стерильного оборудования, удаления трубной шкалы для предотвращения загрязнения клапанов или форсунок и предотвращения загрязнения продукта.

Существует несколько терминов, используемых для пара - от «кулинарного пара», используемого в пищевой промышленности, до «технологического пара», используемого в технологических процессах, в качестве источника энергии для технологического нагрева, контроля давления и механических приводов. Парообразный пар обычно не контактирует с конечным продуктом, тогда как кулинарный пар может и часто бывает.

Кулинарные паровые фильтры являются неотъемлемой частью любого объекта обработки. Фактически, ваш пар настолько же хорош, как и ваш фильтр, с эффективными фильтрами для кулинарного пара, помогающими защитить оборудование от дорогостоящих повреждений, удаляя мусор и окалину из паропроводов и систем.

Семейство фильтров Porvair

Семейство фильтров Porvair

Кулинарный пар определяется стандартом 3A 609-01 как «пар, который не содержит захваченных загрязнений, относительно свободных от воды в жидкой форме и подходит для непосредственного контакта с молоком или молочными продуктами или контактными поверхностями продукта».

На практике это означает, что паровой фильтр должен быть способен удалять 95 процентов частиц размером 2 и изготавливаться из нержавеющей стали серии 300 или выше.

Используя эффективный фильтр, пар будет свободен от загрязнений, которые портят внешний вид, запах или вкус конечного продукта; снижение простоев и повышение эффективности обработки.

Типичным примером использования чистого пара при обработке продукта является его впрыскивание в сосуд для создания стерильной среды, посредством чего можно обрабатывать такие компоненты, как ампулы.

В фармацевтической и медицинской отраслях стерилизация является одним из основных видов использования пара. Это может быть для определенных продуктов, но чаще всего для стерилизации критического оборудования.

Одно из таких применений заключается в процессе ферментации, который требует высокого уровня чистоты воздуха для операции барботирования и пара для облегчения стерилизации сосуда и связанных с ним трубопроводов. Паровые фильтры в этой обязанности обычно требуют оценки микрон 1.

Паровая фильтрация пропадает впереди ...

Технологический пар используется во множестве применений в общепромышленных отраслях; чистый, сухой пар имеет решающее значение для производительности установки и непрерывной работы, но там, где нет прямого контакта с производимым продуктом.

Вместе с другими производствами Porvair предлагает широкий спектр высококачественных фильтров для стерилизации и обработки промышленного стандарта, поскольку он удовлетворяет постоянно растущий спрос на продукцию для более высокой и более рентабельной производительности в таких приложениях, как стерильная упаковка, фармацевтические препараты, пивоварение, молочное животноводство , продуктов питания и напитков, а также химической продукции.

Например, фильтрующие элементы Sinterflo® фирмы Porvair выпускаются в высококачественном спеченном металлическом волокне 316L, металлической сетке и спеченных металлических порошковых средах; все картриджи имеют полностью сварную конструкцию, что обеспечивает отличную устойчивость к воздействию высоких температур.

Изготовленный из случайно уложенных металлических волокон, спеченных с образованием однородной фильтрующей среды с высокой пористостью, Sinterflo® F, в частности, демонстрирует значительно низкое падение давления, высокую проницаемость и отличную способность удерживать грязь. Плиссированное спеченное металлическое волокно увеличивает доступную площадь фильтрации фильтрующего элемента, тем самым дополнительно увеличивая емкость удержания грязи и, таким образом, сводя к минимуму обслуживание и максимизацию обработки в потоке.

Фильтр Porvair закрыть

Цемент картриджа позволяет типично работать в паровом режиме от -51 ° C (-60 ° F) до 204 ° C (400 ° F), зависит от уплотнения и до дифференциального давления 5bar (72psi) в нормальном направлении потока.

С возможностью создания металлических волокон в соответствии с конкретными требованиями к применению в сочетании с присущей долговечностью, спеченные фильтры из металлического волокна могут быть очищены на месте, не прерывая поток процесса, тем самым обеспечивая конечную экономичность процесса.

Паровые фильтры могут быть регенерированы для продления срока службы и эффективности элементов. Чтобы быть конкретным, очистка фильтра с использованием метода обратного потока может быть очень эффективной в потоках текучей среды, содержащих очень низкие загрязнители. Однако следует соблюдать осторожность, чтобы не превышать обратное давление в этой операции.

Другие методы очистки могут использоваться для фильтров, которые сильно загрязнены или содержат агрессивные примеси. Ультразвуковая очистка включает погружение фильтрующих элементов в негорючий растворитель или водяную баню. Ультразвуковые волны затем используются для удаления частиц, внедренных в фильтрующий материал. Элементы, которые подвергаются ультразвуковой очистке, могут быть возвращены в первоначальное состояние.

Непрерывные инновации в продуктах паровой фильтрации позволяют таким производителям, как наша, предлагать новые и лучшие решения для приложений, а расширенный диапазон производственных процессов имеет решающее значение для этой стратегии. Это все в стремлении к наилучшим возможным решениям для клиентов.


Заслужив в прошлом году в Великобритании премию королевы за предприятие в международной торговле, Porvair уже более четырех десятилетий поставил технологическую индустрию в оборудование для фильтрации энергии.

Индустрия технологической промышленности

новости по теме

Оставить комментарий

Ваш электронный адрес не будет опубликован. Обязательные поля помечены * *

Этот сайт использует Akismet для уменьшения количества спама. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.