← Назад к категории Подшипники

Морковный производитель уменьшает расходы на техническое обслуживание с обновлением подшипников

Подшипники Dodge ISN

Интервалы технического обслуживания увеличены с четырех недель до шести месяцев, заменив стандартные подшипники на подшипники ABB Dodge ISN на промышленной машине для растительного пилинга.

Подшипники ABB Dodge ISN могут выдерживать повышенную нагрузку и более устойчивы к износу и влаге. Это привело к значительному увеличению интервала между заменами.

MH Poskitts Ltd производит 50,000 тонны моркови и других корнеплодов в год из своих ферм. Выращенные для распространения в крупные супермаркеты, морковь вымывается и очищается на объекте в Йоркшире, используя несколько вращающихся барабанов. Каждый барабан содержит вращающиеся цилиндры 18. Поверхность карбурунда, цилиндры размалывают морковь и очищают их, в то время как вода смывает грязь и пилинги. Результирующие абразивные жидкости постоянно распыляются по всей машине, включая подшипники.

Poskitts столкнулись с серьезной проблемой технического обслуживания с двумя из очистителей, поскольку подшипники цилиндров для отслаивания продолжались до четырех недель, прежде чем их нужно было заменить. Компания назвала специалиста-поставщика подшипников Castleford Bearings, дистрибьютора ABB, для оценки проблемы.

Работая с ABB, Castleford Bearings обнаружили, что причиной возникновения проблем с пилинг-цилиндрами. Как барабаны, так и пилинг-цилиндры имеют длину 3.5. Поддерживаемые только с обоих концов, валы очищающих цилиндров постоянно изгибались. Это означало, что стандартные шарикоподшипники, используемые на цилиндрах, страдали от динамической нагрузки, которую они не могли обработать. Эта нагрузка крекировала внутреннее кольцо подшипника, позволяя воде и загрязнению, что быстро приводило к сбоям подшипников.

Было принято решение о замене подшипников на подшипники ABB Dodge ISN на испытательный период на одном пилинговом цилиндре. Эти сферические роликовые подшипники могут обрабатывать динамическую нагрузку, вызванную валом, и двигаться, чтобы учесть несоосность. Уплотнения Trident, которые являются стандартными для этих подшипников, чрезвычайно эффективны для грязных сред, от низкой до средней и нормальных условий окружающей среды. Они состоят из нитрильного тройного губчатого уплотнения и металлического отжимающего устройства, который поддерживает полный контакт уплотнения даже при неправильной работе.

Чтобы разместить подшипники ISN, Castleford Bearings повторно обработали два оригинальных корпуса на цилиндре отслаивания. Два подшипника ISN на испытаниях работают с апреля 2015 без необходимости их замены. В результате, ABB и Castleford Bearings теперь находятся в процессе замены всех оригинальных подшипников на двух оборудованных чиллерах 3.5 с устройствами ISN, в общей сложности подшипниками 72.

Для получения более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь:

Мартин Вуд
Тел: 01925 741572 /
07773 814511
[Электронная почта защищена]
www.abb.co.uk

Индустрия технологической промышленности

Запросить дополнительную информацию об этой новости / товарной статье

новости по теме

Оставить комментарий

Ваш электронный адрес не будет опубликован. Обязательные поля помечены * *

Этот сайт использует Akismet для уменьшения количества спама. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.