← Назад к Категория корпуса, стойки и шкафы

Танцующие роботы - реальность на заводе Rittal в Германии

танцевальные роботы

Высокотехнологичные производственные предприятия, которые «думают сами за себя», которые автоматически планируют вещи и оптимизируют работу по техническому обслуживанию через искусственный интеллект, могут звучать как футуристический научно-фантастический фильм, но он быстро становится реальностью на заводе Rittal в Риттерсхаузене, Германия ,

Чтобы создать свою новую систему VX25 с большим корпусом, Rittal трансформирует свою производственную установку «на лету» в высокотехнологичную фабрику корпусов, заполненную сварочными и управляющими роботами.

Половина работы по конверсии уже завершена, и ожидается, что 4.0 будет завершено производство промышленного оборудования 2020. Общая сумма инвестиций достигла Euro120 миллионов.

«Через восемнадцать месяцев ничего не будет выглядеть так, как сейчас», объясняет Карстен Рёттчен, управляющий директор International Production в Риттале.

Это новая система VX25 с большим корпусом, которая заменяет TS 8 - корпус, который давно пользуется успехом во всем мире. Несмотря на это, VX25 - это гораздо более совершенный корпус. Он был разработан после бесчисленных дискуссий с клиентами, а также широкомасштабного научного исследования пользователей в Германии, США и Китае, а также пятилетней работы по развитию.

В этом процессе VX25 был усовершенствован в гораздо более простой продукт, предлагая своим пользователям значительную экономию времени. Он также чрезвычайно стабилен; он вмещает плотно упакованное управление и распределительное устройство, которое регулирует производство автомобилей или мощных блоков хранения энергии для ветровых турбин.

Текущая трансформация

«Наряду со всеми нашими инновациями и запуском новых продуктов мы также модернизируем наши производственные мощности», говорит Карстен Рёттчен.

Эти установки в настоящее время устанавливаются, шаг за шагом, в процессе преобразования и преобразования, который теперь становится очевидным.

В настоящее время производятся две большие системы корпусов; в то время как тысячи корпусов TS 8 все еще сбивают производственные линии с одной стороны, новые системы VX25 с большими корпусами выполняются с другой.

Лучше, более быстрые подключения

То, что происходит в Риттерсхаузене, - это начало полностью сетевой фабрики, которая также известна как «Промышленность 4.0» (IoT).

Это проект, который может многое предложить.

«Большая часть этой автоматизации основана на интеллектуальных и сетевых системах, которые думают заранее, планируют автоматически и запускают сценарии обслуживания», объясняет Норберт Питер, директор завода в Риттерсхаузене.

Он добавил: «Таким образом, мы можем избежать любых ручных ошибок и, в то же время, ускорить работу».

В своей окончательной конфигурации новый корпус будет «расти» на нескольких профилирующих системах, каждый длиной 70. Эти профили образуют «Скелет» новой системы, и они содержат огромное количество опыта Rittal.

Из новых роботов для сварки и обработки 70 30 были перемещены в производственные здания и уже находятся в эксплуатации. Машины взаимодействуют друг с другом через сотни датчиков, которые контролируют полностью автоматические производственные процессы.

Европа в 24 часы

По всему миру эта система сетевого взаимодействия является логичным ответом на высокие требования, предъявляемые как к производству, так и к логистике.

Rittal: «Быстрее, лучше, везде» подход идеально подходит для этой методологии, помогая компании получить конкурентные преимущества.

Ожидания клиентов растут, особенно в связи с тем, что их поставки будут быстрыми и своевременными, и вскоре компания Rittal предложит услугу доставки 24-часов по всей Европе.

С этой целью каждый шаг производства должен быть частью очень сложной цепочки создания стоимости.

«Наше видение заключается в том, что если заказчик в Италии закажет десять VX25, наша система управления производством здесь, в Риттерсхаузене, будет сообщена автоматически, и это вызовет производство», - объясняет г-н Рёттчен.

Мотивированный персонал

Кредит на многие из этих изменений должен лежать на сотрудниках Rittal, которые поддерживают большую часть работы и помогают продвигать ее. Им необходимо произвести необходимые изменения на заводе, чтобы это произошло, такие изменения сегментов крыши или создание пространств для нового оборудования или замена полов, которые поддерживали механизмы для 20 лет. Они также очень гибкие, например, путем выполнения дополнительных смен в выходные.

Как г-н Рёттчен, так и г-н Питер знают, насколько они привержены своим сотрудникам и что это обязательство не является чем-то само собой разумеющимся. «Эта работа по конверсии - не спринт для отдельных бегунов, а марафон, выполняемый командой. Сотрудники играют свою роль в убеждении, что заслуживает их большого уважения », - говорит Рётчхен.

Сотрудникам предлагается обучить новых систем в собственной Академии Лоу. Курсы в настоящее время забронированы за несколько недель до этого, с регистрацией больше, чем 250.

«Каждый, кто хочет продлить свое обучение с нами, получает идеальные возможности для этого. Я горжусь нашим опытом здесь, в Дицхельцтале. Это мировой биттер " говорит Норберт Питер.

Дополнительная информация на www.rittal.co.uk и www.friedhelm-loh-group.com или на twitter @rittal_ltd.

Rittal Ltd

Мы предоставляем вложения, распределение электроэнергии, климат-контроль, ИТ-инфраструктуру и программное обеспечение и услуги.

Подпись: Platinum membership

Оставить комментарий

Ваш электронный адрес не будет опубликован. Обязательные поля помечены * *

Этот сайт использует Akismet для уменьшения количества спама. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.