← Назад к категории ИТ, систем управления и программного обеспечения

Согласованное использование ПЛК через единый интерфейс повышает производительность станции

согласованный plc

Umeå Energi интегрирует ПЛК Siemens с системой ABB Ability System 800xA через свои установки централизованного теплоснабжения для снижения операционного риска при минимизации эксплуатационных расходов и расходов на техническое обслуживание.

Усовершенствованный и упрощенный единый операторский интерфейс, который дает более глубокое представление о производительности станций централизованного теплоснабжения, реализуется Umeå Energi после стандартизации по технологии управления ABB. С меньшим количеством экранов процессов, которые приводят к снижению операционного риска, компания значительно улучшила контроль и контроль процессов и эффективность работы своих заводов.

Поскольку сеть централизованного теплоснабжения расширилась с течением времени, шведский поставщик энергии обнаружил, что использует сочетание систем управления, человеко-машинных интерфейсов (HMI) и программируемых логических контроллеров (ПЛК). Это было результатом работы различных отделов, работающих с различными субподрядчиками, использующими собственные решения автоматизации для управления ПЛК. Стандартизации не было.

Амбиция Umeå Energi заключается в том, что все ее ПЛК будут видны через один и тот же ИЧМ, так что оператор будет иметь привычную рабочую среду, минимизируя при этом риски, эксплуатационные и эксплуатационные расходы. Наличие всей информации, доступной в одном человеко-человеческом интерфейсе, позволяет операторам и обслуживающему персоналу новые способы более эффективно отслеживать процессы и поддерживать высокую доступность системы и установок.

В основе его распределенной системы управления входят три независимые платформы ABB Ability ™ System 800xA, каждая управляющая секция двух центральных тепловых станций, охватывающих Умео. Кроме того, компания использует контроллеры 21 Siemens S7-300 для управления насосами в бустерных станциях и секционных камерах, чтобы обеспечить правильное давление во всей сети. ПЛК управлялись с использованием двух симуляторов Siemens Simatic.

Однако эти ИЧМ устарели, что затрудняет работу ПЛК. Это привело к увеличению затрат на техническое обслуживание и увеличению риска. Кроме того, при базовой интеграции с системой XIVUMXxA, операторы были вынуждены использовать разные HMI, каждый со своим собственным внешним видом, для управления разными частями одного и того же завода.

Хотя модернизация Siemens HMI была бы наиболее очевидным ответом, это не обеспечило бы единственного опыта работы оператора Umeå Energi. Был запрошен альтернативный подход, который объединил бы ПЛК 21 в систему ABB 800xA, которая затем станет основным HMI.

Ускоренным способом интеграции ПЛК является использование ABB OPC Connect; инструмент, который одновременно соединяет объекты ПЛК и его сигналы, так что до 50% инженерного времени можно сохранить. Это позволяет избежать трудоемкой ручной интеграции отдельных сигналов от каждого актива.

Umeå Energi воспользовалась возможностью стандартизации функциональных блоков, используемых в своих ПЛК, тем самым устраняя множество разных типов объектов, созданных для одного и того же актива, таких как насосы или клапаны. «Мы провели тщательную работу по стандартизации библиотеки функциональных блоков. Я думаю, что это абсолютно необходимо, если вы планируете делать такую ​​интеграцию », - говорит Дирк Моттманн, менеджер по вычислительной технике и процессам в Умео Энерги. Теперь с функциональными блоками, оптимизированными для соответствия их приложению и меньшим количеством типов объектов, интеграция в HMI системы 800xA будет очень экономичной.

Информация от ПЛК была непосредственно интегрирована в существующие экраны процессов System 800xA HMI. Это означало, что презентация на экранах процессов может быть оптимизирована, так что исходные экраны процессов 100 в установке Siemens были сведены к экранам процессов 20 в System 800xA.

Для оператора не имеет значения, какой контроллер или ПЛК подключен к активу, все работает одинаково, а для оператора опыт представляет собой бесшовную интегрированную среду.

В настоящее время Umeå Energi имеет один общий HMI, который охватывает всю систему и ее процессы, предоставляя оператору полностью интегрированную инфраструктуру установки и централизованного теплоснабжения. Кроме того, все производственные и распределительные сетевые данные доступны в одной общей базе данных. Это позволяет Umeå Energi провести в первый раз более масштабное исследование, чтобы увидеть, как взаимодействуют разные части распределительной сети и как их можно оптимизировать вместе.

ПЛК оптимизированы для совместной работы, точной настройки всего процесса, а не только для завершения их индивидуальной задачи, что создает гораздо более согласованный процесс управления ПЛК.

Индустрия технологической промышленности

новости по теме

Оставить комментарий

Ваш электронный адрес не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для уменьшения количества спама. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.