← Назад к Категория упаковки

Цифровые технологии, программное обеспечение и робототехника в пищевой паллетизации

~ Новые технологии меняют лицо упаковки продуктов питания ~

Технологические и социальные революции последних десятилетий полностью изменили промышленность. Пищевая упаковка и упаковочная промышленность не являются исключением. Фактически, только за последние десять лет внедрение передовых технологий было беспрецедентным. Здесь, Алан Спрейли, менеджер отдела продуктов и напитков для робототехники и специалист по роботизированию поддонов в ABB, объясняет, как оцифровывание переупаковывает будущее пищевой паллетизации.

Алан Спрекли, эксперт по роботизированию поддонов, ABB

Алан Спрекли, эксперт по роботизированию поддонов, ABB

За последние два десятилетия произошло сокращение ядерной семьи и глобальное увеличение числа частных домашних хозяйств с одним оккупантом. В 2014 британский офис национальной статистики (ONS) провел исследование, в ходе которого 28 процент британских домохозяйств имел только одного жителя. Аналогичным образом, обследование рабочей силы (ОРС) показало, что одна треть европейских домохозяйств является одиноким человеком, в то время как в США наблюдается значительное увеличение числа домохозяйств с одним человеком после 1920.

Эта растущая тенденция обусловливает более высокий спрос на одноразовые порции готовой и предварительно упакованной пищи в пищевой промышленности, что делает процессы упаковки и палетизации менее линейными, чем раньше. Точно так же неустойчивая экономика последних лет питает поколение опытных клиентов, жаждущих специальных предложений и предложений, которые регулярно предоставляют розничные торговцы, что еще более усложняет процесс паллетирования. Это приводит к сценариям, в которых производители должны будут быстро и экономично менять паллетирование паттернов, чтобы обеспечить это.

Чтобы идти в ногу с этим меняющимся спросом, руководители предприятий и технологические инженеры должны обеспечить максимально эффективный и эффективный процесс паллетирования. Это означает, что поддерживаемые системы поддерживаются и паллетируют модели в актуальном состоянии, одновременно сводя к минимуму риск простоя или затруднения производительности.

Чтобы упростить управление этими процессами, менеджеры предприятий все чаще обращаются к новым технологическим решениям; решения, которые являются шагом, выходящим за рамки традиционных систем автоматизации или машин, которые ранее улучшали промышленную производительность.

В XXI веке цифровые технологии и программное обеспечение оказались нетрадиционным союзником современного менеджера завода.

Роботизированная пищевая паллетизация

Виртуальный ввод в эксплуатацию

Роботы стали основным продуктом пищевой промышленности с 1980, причем большинство предприятий используют по крайней мере одну роботизированную систему для некоторой части производственной линии. Палетизирующие роботы оказались особенно популярными среди инженеров-заводчиков, поскольку они повышают производительность, улучшают условия труда и могут быть легко интегрированы в существующие производственные системы.

Тем не менее, процесс интеграции роботов на паллетах традиционно основывался на чертежах с компьютерным дизайном (САПР) и включал большую оценку. Руководители пищевых производств предоставляют приблизительные размеры производителям роботов для робота и оставляют остальное в руках производителя, который тестирует продукт на своем собственном объекте до завершения и установки на месте.

Хотя такого подхода достаточно для некоторых предприятий, он может открыть несколько проблем с производительностью. Например, только чертежи САПР не обязательно обеспечивают точное представление рабочей среды, и роботы по-прежнему должны быть запрограммированы после установки. Это удлиняет периоды непроизводительного простоя для размещения размещения и программирования нового робота.

Чтобы свести к минимуму непроизводительные простои, процесс виртуального ввода в эксплуатацию становится все более популярным среди менеджеров предприятий, часто используя инновационный набор виртуальных инструментов ввода в эксплуатацию ABB. Вместо использования чертежей САПР и разработки роботов во внешней среде процесс моделируется в 3D, который обеспечивает точную визуализацию заводского макета. Это позволяет инженерам завода видеть цифровое представление о том, как робот будет интегрироваться и перемещаться внутри процесса, а также позволяет им обнаруживать и решать любые потенциальные технические проблемы до того, как они станут реальностью, сократив время ввода в эксплуатацию до 25 процентов.

Например, одна из наиболее распространенных причин повреждения палетизации роботов столкновение с столбом поддержки Клетки в процессе работы. Используя виртуальную платформу для ввода в эксплуатацию, такую ​​как RobotStudio® ABB, эти экземпляры столкновения могут быть полностью обнаружены и разрешены на время и экономически эффективно на компьютере. Это помогает свести к минимуму фактический, физический ввод в эксплуатацию.

Мониторинг удаленных состояний

После ввода в эксплуатацию роботы являются машинами, как и любые другие, и они подвержены износу компонентов со временем. Таким образом, требуется регулярное техническое обслуживание, чтобы гарантировать, что все работает эффективно и безопасно.

Это не представляет большой проблемы для растений, которые опережают кривую и работают в сети Industrial Internet of Things (IIoT). IIoT позволяет инженерам оценивать данные облака для оценки производительности оборудования удаленно и соответственно планировать работу по техническому обслуживанию. ABB собрал набор подключенных сервисов, предоставляющий услуги, доступные 24 / 7. К ним относятся мониторинг состояния и диагностика, управление резервными копиями, удаленный доступ, оценка флота и оптимизация активов.

Этот уровень информации предоставляет инженерам завода предварительное уведомление о том, когда происходит обслуживание или происходит непроизводительное простоя.

Технология паллетирования пищевых продуктов

Программирование в режиме реального времени в автономном режиме

В то время как технологии виртуального ввода в эксплуатацию и удаленного мониторинга поддерживают работу заводов, разработка программного обеспечения автономного программирования дает преимущества эффективности для менеджеров предприятий. Это программное обеспечение, которое позволяет удаленное программирование роботов на паллетах, не прерывая производство.

Например, если розничный торговец обычно запрашивает четыре пачки консервированного супа, но решает предложить предложение 50 за неограниченное время в течение определенного периода времени, палетизирующий робот должен будет соответствующим образом изменить паллетирование. Неспособность сделать это эффективно может привести к тому, что предприятия не смогут предоставить достаточное количество продуктов розничным торговцам, что приведет к потерям контрактов и риску тяжелых штрафов поставщиков.

Руководители предприятий могут предотвратить это путем цифровой перепрограммирования палетизирующих роботов с использованием автономного программного обеспечения, такого как RobotStudio от ABB, к которому можно получить доступ с помощью стандартного ПК для изменения паллетирования. Это сокращает время, затрачиваемое на изменение и повышение общей производительности, чтобы обеспечить выполнение требований.

В девятнадцатом и двадцатом веках автомобильный сектор был одним из наиболее технологически развитых и адаптивных отраслей. Если в последнее десятилетие все пройдет, пищевая промышленность быстро построит подобную репутацию. Подумав больше о цифровых решениях производственных проблем, руководители предприятий могут гарантировать, что пищевая промышленность станет автомобильной отраслью современной эпохи, легко справляясь с требованиями ядерной семьи и домохозяйств с одним жильем.

Индустрия технологической промышленности

новости по теме

Оставить комментарий

Ваш электронный адрес не будет опубликован. Обязательные поля помечены * *

Этот сайт использует Akismet для уменьшения количества спама. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.