← Назад к Категория отопления, охлаждения и сушки

Как руководители предприятий могут подготовиться к проверке безопасности на площадке

Правила безопасности полетов пассажиров настолько укоренились в наших умах, что часто возникает ощущение, что нет необходимости их пересматривать, когда мы садимся в самолет. Поскольку здоровье и безопасность становятся для нас второй натурой, чувствуют ли руководители заводов то же самое к чрезвычайной ситуации на своем предприятии?

Здесь Клайв Джонс, управляющий директор специалиста по поставке и профилактическому управлению теплоносителем Global Heat Transfer, объясняет, как руководители предприятий, использующие теплоноситель, могут подготовиться к аудиту безопасности.

Клайв Джонс, MD - Глобальная передача тепла

В условиях, когда сотрудники работают в непосредственной близости с потенциально опасными веществами, такими как теплоноситель, руководители предприятий должны обеспечить безопасность своего объекта. Лучший способ снизить риск на этих объектах - придерживаться правил.

Правила об опасных веществах и взрывоопасных средах (DSEAR) и Директива о взрывоопасных средах (ATEX 137) определяют обязательные требования по минимизации рисков безопасности и защите работников от пожара и взрыва горючих материалов, присутствующих на объекте.

Что такое аудит безопасности сайта?

Аудит безопасности оценивает состояние объекта и его практики, чтобы помочь убедиться, что он соответствует нормам и снижает риск возникновения инцидентов. Предприятия с системой теплопередачи на основе теплоносителя нуждаются в регулярном аудите, чтобы сообщить о процедурах охраны труда и техники безопасности на месте из-за наличия потенциально опасных веществ.

Там нет сбой или пройти, когда речь заходит о проверке безопасности. Аудиторы собирают информацию об объекте и его процедурах безопасности. Исходя из этого, они дают рекомендации о том, как исправить программу охраны здоровья и безопасности в соответствии с законодательством.

Регулярное техническое обслуживание

Так как при проведении аудита нет ошибок, руководителям завода не нужно готовиться. Однако руководителям завода следует рассмотреть основные части аудита, чтобы понять, где они должны проводить регулярное техническое обслуживание на объекте.

Аудиторы будут основывать аудит на анализе теплоносителя для определения состояния масла. Они должны отбирать образец, когда жидкость горячая, а система закрыта и циркулирует, чтобы обеспечить ее репрезентативность.

Если результаты анализа теплоносителя показывают, что в жидкости присутствует углерод, руководители завода могут восстановить качество путем разбавления или фильтрации жидкости. Это поможет защитить систему, продолжить производство и продлить срок службы жидкости при одновременном снижении затрат на техническое обслуживание.

Менеджеры завода также могут установить комплект для удаления легких концов (LERK) для удаления летучих компонентов теплоносителя, которые могут образовываться при высоких рабочих температурах. LERK могут использоваться в системах любого размера, но важно, чтобы легкие концы были надежно собраны в жидкой фазе конденсатора системы и безопасно утилизированы.

Наряду с анализом жидкостей руководители предприятий должны регулярно проверять состояние трубопроводов, фланцевых соединений, прокладок и уплотнений в системе теплопередачи. Они также должны проверить манометры, чтобы убедиться, что они дают точные показания.

Регулярные проверки помогут обеспечить своевременное обнаружение любых утечек в системе. Руководителям завода также следует обратить внимание на наличие дымящихся фланцев и протекающих прокладок, так как оба они указывают на утечку. Все они будут проверены во время аудита безопасности, и любое неисправное оборудование будет записано. Это окажет негативное влияние на результаты аудита, но если его оставить неуправляемым, это может привести к чему-то более серьезному, например, к пожару или взрыву.

Аудит безопасности на месте

Защитная экипировка

Для безопасной работы теплопередачи изоляция системы должна быть в такте, чтобы сотрудники не могли случайно войти в контакт с горячей системой. Наборы для разлива, которые включают в себя знаки пола, клейкую ленту, прокладки, носки и мусорное ведро, специально предназначенные для опасных материалов, должны быть заменены сразу же после их использования, чтобы обеспечить их постоянный доступ в случае утечки или разлива масла.

Общая уборка также важна. Перед проверкой безопасности руководители завода должны убедиться, что на объекте нет помех. Это облегчает аудиторам обходить помещение и видеть состояние системы.

Управление записями

Записи должны постоянно обновляться, поскольку руководителям предприятий необходим быстрый доступ к их последним результатам анализа образцов теплоносителя и сервисным аудитам. Частые пробы теплоносителя должны быть отобраны и представлены аудитором как готовые к рассмотрению. Лучшая практика для анализа репрезентативной выборки - с квартальными интервалами.

Во время аудита

Многие руководители предприятий рассматривают аудит безопасности как повод для проверки своей системы и процессов теплопередачи, но наличие эффективного плана профилактического технического обслуживания, который работает круглый год, должно означать, что подготовка фактически является второй натурой.

Во время аудита система теплопередачи должна работать при своей нормальной рабочей температуре и условиях, чтобы аудиторы получили точное представление о жидкости. Для проведения аудита должна быть назначена независимая компания, чтобы гарантировать, что советы, которые они дают, беспристрастны. Однако во время аудита должен присутствовать внутренний инженер, чтобы засвидетельствовать любые проблемы, выявленные в ходе аудита.

Аудит безопасности в основном фокусируется на состоянии теплоносителя и основных компонентов системы, включая нагреватель, расширительный бак и трубопроводы. Аудитор может проверить состояние жидкости, а также то, как часто компания отбирает пробы. Они также оценивают, хранит ли компания правильный уровень доливаемой теплоносителя и правильно ли она хранится.

При проверке самой системы аудитор концентрируется на состоянии компонентов системы и подтверждает наличие утечек. Аудитор также проверяет, что инструкции по эксплуатации для каждого компонента легко доступны.

Они проверяют область, где размещены части системы, особенно нагреватель. Это включает в себя, если обогреватель находится в отдельной комнате и является ли он заблокирован или разблокирован. Они также ищут, где хранятся инструкции по эксплуатации и есть ли на станции аварийная остановка и процедура слива.

Аудиторы также проверяют программу технического обслуживания на предприятии, в первую очередь, как руководитель завода проверяет и поддерживает жидкость, а также как менеджер завода проверяет и обслуживает систему.

Затем они проверяют процедуры, связанные со здоровьем и безопасностью - от выявления рисков до управления ими и их информирования. Аудиторы проверяют, как компания обучает своих сотрудников управлению рисками и процедурам безопасности, чтобы убедиться, что все знают, как безопасно работать с системой и лучше управлять теплоносителем.

Что происходит дальше?

После того как аудиторы завершили свои проверки, руководители предприятий должны сосредоточить свое внимание на областях, выделенных в отчете.

После решения любых вопросов руководители завода могут пригласить аудитора для просмотра любых изменений. Затем аудитор проверяет прогресс и обеспечивает соблюдение соответствующих правил.

Лучший способ гарантировать, что проверки безопасности проходят каждый раз, это введение программы профилактического обслуживания. Регулярный отбор проб и визуальные проверки системы помогают производителям соблюдать правила техники безопасности и охраны труда и предотвращают риск дорогостоящих поломок и опасных инцидентов.

Внедрение программы непрерывного технического обслуживания, такой как Thermocare от Global Heat Transfer, дает руководителям завода уверенность в том, что их оборудование соответствует правилам, проверенным в ходе аудита безопасности.

Даже если мы не уделяем пристального внимания процедурам безопасности полетов, они существуют для нашей пользы. Аналогичным образом, руководители предприятий должны уделять больше внимания правилам и рекомендациям аудита при работе с опасными веществами, такими как теплоноситель. Регулярный анализ теплоносителя и проверки технического обслуживания могут помочь руководителям завода начать работу во время аудита.

Индустрия технологической промышленности

новости по теме

Оставить комментарий

Ваш электронный адрес не будет опубликован. Обязательные поля помечены * *

Этот сайт использует Akismet для уменьшения количества спама. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.