← Назад к категории Энергия и энергетика

Как перерабатывающие заводы могут извлечь выгоду из оптимизации утилизации тепла

Учитывая необходимость сокращения выбросов углерода, защиты окружающей среды и снижения потребления ископаемого топлива, утилизация отработанного тепла приобретает все большее значение. Это можно сделать различными способами в зависимости от процессов, которые приводят к отработанному теплу, областей применения, для которых будет использоваться захваченное отработанное тепло, а также от размера и местоположения установки.

Экономисты зеленого цвета и утилизация отработанного тепла Мэтью Крю

Экономисты зеленого цвета и утилизация отработанного тепла Мэтью Крю

На перерабатывающих заводах система утилизации отработанного тепла обычно включает экономайзер и / или котел-утилизатор.

Узел экономайзера обычно устанавливается на выхлопной системе парового и водогрейного котла, чтобы снизить температуру дымовых газов и повысить тепловой КПД.

Это будет сформировано из соответствующей конфигурации трубки, которая будет определяться с учетом типа сжигаемого топлива, температуры, с которой обращаются, давления и доступного пространства.

Котел-утилизатор восстанавливает тепло от потоков горячего газа, которые все еще имеют относительно высокое содержание энергии, которое в противном случае могло бы пойти вверх по дымоходу и выйти в атмосферу.

Улавливание энергии выхлопных газов дизельных или газовых двигателей путем снижения температуры дымовых газов, например, с 400 ° C до 180 ° C, позволяет перерабатывающим предприятиям максимально использовать энергию и повышать эффективность производства.

Для капитального инвестиционного проекта по рекуперации тепла руководителям завода необходимо учитывать следующие факторы возврата инвестиций (ROI):

  • Доступные отходы энергии в системе выхлопных газов
  • Стоимость изготовления и монтажа блока рекуперации тепла
  • Физическое пространство на заводе для установки рекуперации тепла
  • Экономия эффективности за счет рабочего времени завода
  • Экономия топлива за счет повышения эффективности завода
  • Сокращение выбросов углерода и вредных веществ
Готовая сборка компонентов HB / Утилизация тепла

Общие применения для повторного использования отработанного тепла, которое было восстановлено:

  • предварительный нагрев воздуха для горения для котлов, печей и печей
  • предварительный нагрев свежего воздуха, используемого для вентиляции здания
  • производство горячей воды, включая подогрев питательной воды котла
  • прямое производство пара для производства или производства электроэнергии
  • отопление помещений
  • высушивание
  • другой нагрев или предварительный нагрев для промышленных процессов

Однако, прежде чем система утилизации отработанного тепла может быть спроектирована для перерабатывающего предприятия, чтобы получить эти преимущества, менеджеры должны предоставить поставщику информацию, которая поможет информировать эффективную систему.

Это включает в себя тип топлива, которое будет использоваться, и данные о дымовых газах, включая скорость потока, состав и температуру на входе. Конечно, важно знать, где будет расположена система и доступное пространство, которое будет использоваться для определения наилучших материалов и расположения труб.

Используя эту информацию, поставщик будет работать над оптимальной тепловой конструкцией, которая будет включать в себя такие выходы, как лучшая рабочая жидкость, т.е. вода, насыщенный пар, перегретый пар или термомасло, расход, тепловая нагрузка, падение давления на стороне воды, падение давления на стороне газа, работа температура жидкости на выходе и рабочее давление.

Затем вся эта информация будет использоваться для составления расчетов частей давления и разработки механического и структурного проекта, который определяет такие факторы, как вес, ширина и длина системы, а в некоторых случаях - сейсмические расчеты и расчеты ветровой нагрузки.

Ремонт на месте / утилизация отработанного тепла

Использование систем на перерабатывающих заводах создает особые проблемы для их систем утилизации тепла. Например, если на заводе есть пыльная атмосфера, это будет влиять на типы используемых трубок и используемые плавники.

Как правило, ребра должны иметь относительно большие промежутки между ними, что известно как спецификация с широким шагом. Они также должны иметь как можно более высокую поверхность теплопередачи, что делает трубы с H-ребристыми кромками частым решением.

Руководители перерабатывающего завода также должны убедиться, что выбранный ими поставщик имеет необходимый опыт, опыт работы и отраслевые аккредитации, чтобы иметь возможность спроектировать и изготовить систему, которая отвечает всем нормативным и страховым требованиям.

Это может быть достигнуто только компаниями, которые имеют строгие процессы оценки качества и технической оценки, и их лучше всего проверить, посетив их объекты, чтобы увидеть, что они предлагают из первых рук.

Вложив средства в систему утилизации отработанного тепла с целью повышения эффективности использования энергии и снижения затрат, настоятельно рекомендуется начать программу планового технического обслуживания, чтобы обеспечить максимально возможное увеличение срока его службы и свести к минимуму незапланированные простои.

Окружающая среда, в которой работает оборудование, изменяющееся качество подаваемой воды и строгий режим работы, со временем может привести к снижению эффективности или даже полному отказу машины.

Утилизация тепла

Чтобы избежать этого, крайне важно поручить проактивной инспекционной службе выявить потенциальные проблемы с оборудованием для утилизации отработанного тепла, чтобы их можно было решить для поддержания оптимальной эффективности и до того, как они станут излишне дорогостоящими или приведут к предотвращаемым простоям.

Обычно это включает в себя проверку внутренних поверхностей экономайзера и котла-утилизатора во время плановых отключений, чтобы убедиться, что проблемы с загрязнением и эрозией не возникают, а оборудование для онлайн-очистки, такое как воздуходувки для сажи, работает правильно.

Как правило, после экспертизы клиенту предоставляется полный отчет с указанием состояния исследуемых поверхностей и записью необходимых корректирующих мер, чтобы можно было разработать план, обеспечивающий эффективную работу этих жизненно важных элементов оборудования.

Индустрия технологической промышленности

новости по теме

Оставить комментарий

Ваш электронный адрес не будет опубликован. Обязательные поля помечены * *

Этот сайт использует Akismet для уменьшения количества спама. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.