← Вернуться назад на категорию Переработка сыпучих материалов и сыпучих материалов

Коэффициенты расхода твердых частиц с судов в технологических установках

Для многих установок консистенция и повторяемость скорости подачи или подачи в процесс имеют решающее значение для эффективности следующего этапа процесса. Неизбежно это связано не только с качеством конечного продукта, но и с общей доходностью упражнения. Существует питатель, чтобы уменьшить скорость разряда, достигаемую от заданных объемных твердых частиц, выходящих из сосуда, в процесс.

Однако, когда возникают ограничения потока или скорость передачи ненадежна, многие операторы склонны прибегать к проверенному временем подходу к избиению судна-нарушителя. Как правило, несмотря на кратковременное запугивание оборудования в рабочее состояние, неприемлемое поведение часто скрывается за углом и вскоре возвращается.

Ричард Дж. Фарниш, CEng MIMechE, Инженер-консультант, Центр волновой обработки сыпучих материалов Wolfson

Ошибка, допущенная операторами и инженерами, которой поручена «сортировка», заключается в том, что там, где нерегулярный поток происходит, истинный источник проблемы часто не сразу очевиден. Реальность ситуации обычно заключается в том, что это взаимодействие сосуда или желоба с устройством подачи / контроля потока.

Винтовой питатель

Общей причиной неравномерности расхода является канал потока, который распространяется через сосуд из устройства управления потоком. Однако даже в ситуациях, когда судно выгружается в гравитационном потоке, наличие геометрии, которые не соответствуют требованиям процесса, также является общей проблемой.

Если требуется постоянный и надежный поток (особенно там, где требуется высокоточная подача), крайне важно, чтобы во время эксплуатации нетекущие области были минимизированы (или, предпочтительно, устранены) путем тщательного проектирования оборудования с учетом этих целей.

Примеры того, где могут развиваться нетекущие области материала, включают в себя, помимо фидерных устройств с фиксированной мощностью (например, винты с постоянным шагом, поворотные клапаны), внутри сосудов (например, поток сердечника или плотно сопряженные бункеры массового расхода), из-за плохой конструкции интерфейса фидера (т.е. вибрационные поддоны, ремни или тяговые конвейеры), или когда гравитационный поток дросселируется с помощью скользящих ворот, бабочек или диафрагменных клапанов. Как вы можете видеть, существует множество возможностей для ошибок.

В одном недавнем промышленном проекте вес упаковки был изменен на +/- 140g на заполнении мешка 25kg, что привело к существенным потерям через «отдачу» на заводе, работающем в 24 / 7 в течение года.

В совершенно другом масштабе точность разгрузки +/- 2.5te при заполнении 30te происходила при операции погрузки вагонов. В обоих случаях первопричина была аналогичной, поскольку канал потока, который был установлен во время разряда, поощрялся к распространению через области не движущегося материала, которые поддерживались устройством управления потоком.

Относительно простые модификации (которые могли быть легко реализованы в оригинальной конструкции) привели к улучшению в +/- 45g в первом примере и +/- 500kg во втором примере.

Расход твердых частиц

Общая ошибка, допущенная при проектировании или модификации систем, через которые будут поступать сыпучие материалы, заключается в том, чтобы сделать предположение, что при условии, что гранула (или порошок) вытекает из оборудования, тогда все хорошо.

Реальность такова, что большинство проблем процесса, связанных с массивными частицами, происходят из-за неспособности найти время, чтобы понять их объемные характеристики.

Большинство людей, которые занимаются крупными партиями, будут придерживаться мнения о том, что очень сложно работать с когезионными (плохо текущими) материалами, однако это обычно основано на обычно разочаровывающем опыте использования стандартных типов оборудования в сочетании с этими типами порошков.

Реальность такова, что, следуя характеристике потока, такие порошки можно обрабатывать очень успешно, при условии, что оборудование, с которым они используются, содержит соответствующие геометрии, сопряжения и спецификации фидера.

В отличие от многих, многие считают, что свободно текущие материалы намного легче работать, и в определенной степени они будут правильными. Однако наличие ограниченных каналов потока может привести к неприемлемой изменчивости потока даже для «легкого» обработки сыпучих материалов.

Ключом к контролируемому и эффективному выпуску свободного потока или когезионных порошков является включение понимания основных характеристик на ранней стадии проектов по изменению или приобретению нового оборудования.

Независимая экспертиза: предоставление экономически эффективных решений для промышленных проблем

Центр обработки сыпучих материалов Wolfson для международного рынка признан на международном уровне благодаря своему опыту в областях, связанных с обработкой твердых частиц, а также наукой и практическим применением технологий для повышения эффективности процесса. Наша миссия - помочь промышленности заставить порошки и сыпучие материалы вести себя предсказуемо через процессы.

Отраслевые отрасли, пользующиеся широким спектром наших услуг, включают в себя производство электроэнергии, химикаты, фармацевтические препараты, продукты питания, пластмассы, бумагу, минералы и косметику. Наши клиенты в основном базируются в Великобритании, хотя многие европейские и зарубежные компании используют независимый и индивидуальный характер нашей работы.

Мы разработали наш портфель услуг в течение почти четырех десятилетий взаимодействия с промышленностью, торговыми ассоциациями и профессиональными организациями. Мы предлагаем консалтинговые услуги для промышленности, проводим промышленно ориентированные исследования, связанные с проблемами обработки сыпучих материалов, и предлагаем специальные краткосрочные курсы, ориентированные на профессионалов отрасли.

Для получения информации об этих курсах иди сюда , Если у вас есть проблемы с вашим заводом или процессом, у нас есть знания и опыт, чтобы обеспечить экономически эффективные ответы, на которые вы можете положиться.

Суда в технологических установках

Центр расположен в университетском городке Университета Гринвича, где мы являемся частью Инженерной школы. Наше местоположение предлагает отличные транспортные связи в Великобритании и ЕС, что позволяет нам оперативно и гибко реагировать на запросы на посещение сайта и встречи с клиентами.

Наши специалисты имеют между ними более ста человеко-лет опыта решения проблем в потоке и переработке порошков, гранул и кусковых материалов во всех отраслях промышленности от фармацевтических препаратов и продуктов питания до горной промышленности и химических веществ; от отходов биомассы и переработки в хозяйственные товары и корма для домашних животных.

Они концентрируются на потребностях отрасли и делятся своими знаниями посредством предоставления технических научных статей, статей и передовиц через средства массовой информации, а также на конференциях и выставках, где они часто представляют документы или проводят семинары.

Наша опытно-промышленная производственная лаборатория имеет возможность протестировать стадию обработки или объединить весь процесс обработки или логистическую цепочку в полном масштабе или в полной мере.

Это можно использовать для поиска и решения проблем в автономном режиме, а затем, когда вы передаете тот же процесс или материал своему собственному или вашему заводу, вы можете быть уверены, что он будет работать!

Свяжитесь с нами сейчас по тел: 020 8331 8648 или E-mail: [Электронная почта защищена] чтобы узнать, как мы можем вам помочь.

Индустрия технологической промышленности

новости по теме

Оставить комментарий

Ваш электронный адрес не будет опубликован. Обязательные поля помечены * *

Этот сайт использует Akismet для уменьшения количества спама. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.