← Назад к Категория танков и судов

Расширение мощного автоматизированного завода по производству термопластичных резервуаров

Производство спирально намотанного термопластичного резервуара

Три года назад Forbes Technologies Ltd инвестировала £ 1.5 миллионов в совершенно новый объект для производства больших спирально намотанных термопластичных емкостей емкостью более 100 кубических метров. С увеличением спроса на цистерны из полиэтилена высокой плотности PE 100 началась работа по значительному расширению производственных площадей на их заводе Kelso, расположенном в Шотландских границах. Расширение представляет собой увеличение объема производства в 40%, которое Forbes работает в руке, в том числе на экспортный рынок, чему способствовала девальвация фунта стерлингов против доллара США.

The automated extruding / winding process of thermoplastic material on to large mandrels ranging from 750mm diameter to 4000mm diameter produces a homogenous solid wall with thicknesses from a few millimetres to in excess of 120mm thick in polyethylene or polypropylene. The bases & tops of the tanks are automatically welded to the cylinder giving exceptional weld strengths. The thermoplastic tanks are designed, built, tested & inspected to BS EN 12573.

Demand for the Forbes unique “Innatank” is increasing.  Innatanks consist of helically wound tank with an integrally bonded close fitting bund which reduces the overall foot print.  Fitted with automated bund alarm & “over the top” discharge system, the Innatank is one of the safest storage solutions for hazardous chemicals.

With workshops dedicated to specific types of construction & materials, Forbes manufacture the most cost effective tanks tailored to your application.

Forbes also manufacture tanks in dual laminate composites incorporating Polypropylene & PVCu structurally reinforced with glassfibre laminates up to 200,000 litres. Due to the weak UK Pound exports continue including to the Middle East    Dual laminate construction also includes more sophisticated materials such as PVDF & ECTFE reinforced with GRP

Forbes также предлагает ряд обручных рапсованных тарелок GRP с емкостью, превышающей листы 200,000. Этот автоматизированный процесс обрабатывает большие резервуары по очень конкурентным ценам. Эти цистерны включают широкий диапазон смол от базовых изофталиновых стекловолоконных ламинатов до сложных высококонцентрированных, высокотемпературных резистивных винилэфирных смол. Благодаря нашей уникальной печи для обработки отверстий диаметром 5.5 диаметром 13.5 метров можно полностью вылечить завершенные резервуары на 90C. Этот процесс необходим для достижения требуемой химической стойкости в агрессивных химических средах

“With our wound GRP tanks, helically wound thermoplastic tanks, dual laminate thermoplastic /GRP tanks & our traditional thermoplastic  fabricated tanks, which we have built since 1960, makes us truly a “one stop shop”. Unlike any other company in the UK this gives Forbes the opportunity to offer the customer the best solution to their tank requirements” stated Melvyn Jupp, Managing Director.

Индустрия технологической промышленности

Запросить дополнительную информацию об этой новости / товарной статье

новости по теме

Оставить комментарий

Ваш электронный адрес не будет опубликован. Обязательные поля помечены * *

Этот сайт использует Akismet для уменьшения количества спама. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.