← Вернуться назад на Enviro Monitoring, Recycling & Wastewater category

Baler & Waste Recycling Manufacturer запускает облачное диагностическое решение для улучшения обслуживания клиентов

Краткая информация о производстве, улучшенная информация управления в реальном времени и более быстрая поддержка с пятиминутным исправлением для 95% проблем

Lyndex Recycling Systems, лидер Великобритании по разработке, производству и поставке высококачественных прессов и оборудования для переработки отходов для крупных клиентов и операторов отходов в Великобритании и Европе, запустила облачное регистрационное и диагностическое решение для данных. Это обеспечивает клиентам легкий доступ к данным основного оборудования и новым уровням возможностей для мониторинга, управления и контроля операций и производительности с помощью смартфона, планшета или ПК.

Онлайновое решение обеспечивает прямой доступ в режиме реального времени к состоянию состояния и диагностике оборудования, включая предупреждения о неисправностях, услугах и инспекциях, а также ряд производственных и эксплуатационных данных, охватывающих показатели производства, время простоя, пропускную способность, производительность и другие факторы. Они, в свою очередь, могут быть экспортированы для дальнейшего анализа и отчетности.

Информация представлена ​​с помощью серии панелей управления с графическими изображениями оборудования с цветовой кодировкой с живыми значениями данных, а также графиками времени выполнения, счетчиками и ключевой статистикой, что позволяет клиентам визуализировать операции, понимать производительность и улучшать управление и контроль.

Дуг Лорд, менеджер по продажам Lyndex Recycling Systems, говорит:Зрелость в секторе отходов и экономическое давление - это более аналитический подход к бизнесу с повышенным вниманием к данным и отчетности. В то время как ряд поставщиков оборудования для рециклинга заявляют о возможностях дистанционного диагностирования, это первое реальное решение. Он предлагает улучшенную техническую поддержку для наших клиентов с первого дня, мобильный доступ для обеспечения полной гибкости, а также ряд управленческих и операционных идей для обеспечения производительности и контроля. Никакая другая система не предлагает такой уровень сложности ».

Краткая информация оперативной информации для каждой машины обеспечивает точную информацию по ряду бизнес-параметров. Это включает графики времени выполнения, по месяцам, неделям или 24, показывающим состояние машины и процентную активность, с таймерами обратного отсчета для следующего осмотра, аварийными сигналами сбоев и цветными изображениями для отображения состояния машины или состояния простоя, температуры масла, состояния двигателя, неисправностей и материала в настоящее время обрабатывается.

Для руководителей производства это богатство информации сокращает время и повышает точность, исключая необходимость вручную регистрировать информацию или полагаться на операторов машин для передачи информации. Эксплуатационные проблемы можно более легко интерпретировать, например, просмотрев, сколько часов машина активно подает материал в зависимости от количества часов, включенных, но не в производстве.

Комментируя эту систему, Крейг Кертис, директор CS Recycling и директор совета Ассоциации по переработке отходов, говорит:В первый месяц тестирования пресс-подборщика мы получили доступ к собственной системе облачной диагностики Lyndex. Через две недели после покупки нового пресс-подборщика Meggabite мы хотели изменить настройки, чтобы повысить пропускную способность. Я разговаривал с Lyndex по телефону и перед моими глазами, я видел, как их техники погрузились в программное обеспечение, внесли коррективы и только через 5 минут были сделаны изменения, и пресс-подборщик был готов к использованию ».

Кертис продолжил: «Это было потрясающе. Я был так впечатлен, что сразу попросил Lyndex поставить его на переработку CS, и теперь мы используем его для получения точных данных о производительности. Мы слышали о дистанционных диагностических системах, но эта система Lyndex выводит эту технологию на совершенно другой уровень ».

Это означает, что клиенты могут анализировать производительность оборудования, отклонения от ожидаемой активности, вычислять стоимость запасов и продукции до одного тюка, измерять производительность потоком отходов и оптимизировать потребление энергии. Еженедельные отчеты могут автоматически генерироваться и отправляться по электронной почте коллегам и более высокому управлению, в то время как данные могут быть экспортированы для дальнейшего анализа.

Производственные данные записывают часы работы для каждой машины и общий объем полученных тюков вместе с отдельными разбивками материалов для различных потоков отходов, например, PAMS, смешанной бумаги или цветной карточки. Они автоматически подбираются каждый раз, когда оператор выбирает другой материал на пресс-подборщике, используя предварительно настроенные рецепты Lyndex для оптимизации производительности. Система полностью гибкая, позволяя записывать любое количество сортов отходов.

Кроме того, поддержка и проблемы с простоями также значительно улучшены, если модуль Lyndex Remote Assistance является частью пакета. Это позволяет инженерному персоналу Lyndex напрямую подключаться к машине клиента для диагностики сбоев, с возможностью исправления 95% проблем либо путем дистанционного изменения настроек на машине, либо путем предупреждения местного оператора о проблеме.

Предупреждения о тексте или по электронной почте гарантируют, что аварийные сигналы не будут упущены, что приведет к сокращению времени простоя, которое в противном случае потребовалось бы для ожидания посещения инженера. В случае пробоя система может использоваться для более точной диагностики проблем, чтобы менеджеры обслуживания были точно проинструктированы и подготовлены с правильными частями, вместо того, чтобы полагаться на «из уст в уста».

При более точном обслуживании, основанном на зарегистрированных часах и меньшем количестве посещений технического обслуживания, система также предоставляет долгосрочный диагностический инструмент для мониторинга работоспособности оборудования и модернизации оборудования, а настройки также могут быть просто изменены удаленно для повышения производительности.

Полностью настраиваемый и уже используемый на клиентских площадках 10 по всей Европе, решение Lyndex Cloud Data Logging доступно в качестве опции для последних поколений пресс-подборщиков среднего и высокого класса, включая диапазон пресс-подборщиков Meggabite, а в некоторых случаях может быть модернизировано как обновление к более ранним моделям.

Индустрия технологической промышленности

новости по теме

Оставить комментарий

Ваш электронный адрес не будет опубликован. Обязательные поля помечены * *

Этот сайт использует Akismet для уменьшения количества спама. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.