← Назад к Категория систем жидкостей и жидкостей

Автоматизированная система оксигенации для сусла пивоваров

автоматизированная система оксигенации

Отчет Campden BRI подтверждает эффективность автоматизированного решения для массового расхода для более точного управления уровнями кислорода в процессах пивоварения

Точный контроль за оксигенацией сусла пивоваров является одним из ключевых аспектов производства высококачественного пива с постоянным вкусом и прочностью. Система дозирования воздуха Bürkert была опробована уважаемой независимой компанией по производству продуктов питания и напитков Campden BRI и была найдена для достижения целевых результатов.

Процесс создания пива был усовершенствован на протяжении тысяч лет, а современные пивоваренные заводы как большие, так и мелкие предлагают широкий выбор стилей, каждый со своими качествами, вкусом и прочностью. Индивидуальные характеристики пива определяются, среди прочего, используемым дрожжевым штаммом и скоростью оксигенации сусла, которую необходимо точно контролировать, чтобы получить пиво постоянного качества.

После того, как вареное сусло охлаждается до температуры ферментации, кислород используется для начала процесса ферментации, но по мере увеличения удельного веса сусла, поэтому его способность поглощать кислород уменьшается. Пивоваренные заводы, направленные на производство высокопрочного пива, например, могут нуждаться в чистом кислороде, а не в воздухе, для достижения достаточного уровня насыщения кислородом.

система дозирования воздуха

Система дозирования воздуха содержит контроллер расхода кислорода, расходомер, регулирующий клапан дозирования и датчик растворенного кислорода.

О вкусе

Каждый дрожжевой штамм имеет идеальный уровень кислорода, и если это не будет достигнуто точно, оптимальная скорость ферментации не будет достигнута. Некоторые из наиболее важных вкладчиков в пиво представляют собой продукты ферментации, такие как сложные эфиры, высшие спирты и соединения серы. Концентрации этих ароматических соединений будут изменены, если характеристики роста дрожжей будут менее совершенными.

Достижение баланса

Марк Лилли, менеджер отдела полевых операций для Bürkert, комментирует:

«Деликатный баланс в этом процессе дает возможность автоматической системе измерять и контролировать количество кислорода, вводимого в сусло, поскольку оно передается между судами. Однако для достижения доверия в отрасли такая система должна быть проверена самостоятельно, поэтому мы предложили систему Campden BRI - ведущему научно-исследовательскому центру в области пивоварения в Великобритании ».

Система дозирования воздуха содержит контроллер расхода кислорода, расходомер, регулирующий клапан дозирования и датчик растворенного кислорода. Вместе эти прецизионные инструменты используются для контроля оксигенации сусла при ее перемещении между сосудом-приемником сусла и емкостью ферментера.

Условия испытаний

Для теста сусло традиционно варили из солодового экстракта, который включал экстракты хмеля и воду для приготовления пива. После того, как сусло было вскипячено, его пропускали через пластинчатый теплообменник, чтобы охладить его до добавления кислорода. Сусло анализировали с использованием стандартных параметров пивоварения, таких как настоящая сила тяжести, рН, ферментативность и горечь, чтобы гарантировать, что это было истинное представление коммерческого продукта.

Принимая меры

Уровни и температура кислорода измеряли в двух точках, точке отсчета в линии переноса и в ферментерном сосуде. Измерительные зонды были откалиброваны, и контрольный модуль Bürkert был введен в эксплуатацию до проведения испытаний.

Концентрацию растворенного кислорода контролировали путем регулирования заданного значения на блоке управления. Цель теста состояла в том, чтобы убедиться, что линейная регулировка заданного значения привела к типичному увеличению уровней растворенного кислорода. (См. График)

автоматизированный график системы оксигенации

Результаты трех испытаний показали, что оба датчика DO указывают линейный ответ на увеличение заданного значения, что указывает на пригодность этой системы управления для коммерческого предприятия.

Результаты трех испытаний показали, что оба датчика DO указывают линейный ответ на увеличение заданного значения, что указывает на пригодность этой системы управления для коммерческого предприятия.

Основная информация

Чтобы еще больше повысить точность системы, следующим шагом будет использование сигнала от зонда растворенного кислорода в ферментерном сосуде в качестве сигнала обратной связи для настройки заданного значения и получения точного уровня требуемого растворенного кислорода. Это дает возможность поддерживать точный уровень растворенного кислорода, который оказывает такое большое влияние на качество конечного продукта.

Марк Лилли заключает:

«Работа в Campden BRI доказала осуществимость и точность системы дозирования воздуха Bürkert. В качестве пакета он может быть разработан в соответствии с любым коммерческим бизнесом, от скромного пивоваренного завода до крупного предприятия ».

Кирсти Андерсон
Системы управления потоками Bürkert
Центр управления жидкостью, 1 Bridge End, Cirencester, Gloucestershire, GL7 1QY, Соединенное Королевство
Tel: + 44 (0) 1285 648720 Факс: + 44 (0) 1285 648761
веб-сайт: www.burkert.co.uk
Электронная почта: [Электронная почта защищена]

Системы управления жидкостью Burkert

Производство технологического оборудования. Один из немногих производителей, который предлагает решения для полного цикла управления.

Подпись: Золотое членство

новости по теме

Оставить комментарий

Ваш электронный адрес не будет опубликован. Обязательные поля помечены * *

Этот сайт использует Akismet для уменьшения количества спама. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.