← Назад к Категория систем жидкостей и жидкостей

Создание специального решения для микродозирования

Тип 6712 Whisper valve

Отрасли, использующие технологию микродозирования, такие как фармацевтические препараты, медицинские приложения, включая диагностику in vitro, экологический анализ и струйную печать, представляют собой разнообразные приложения. Для всех важно, чтобы для каждого из них можно было выбрать наиболее подходящий дизайн и материалы.

Тони Бреннан, менеджер отдела полевых сегментов Gas & Micro для систем контроля жидкости Bürkert, рассматривает технологии, связанные с микродозированием, и о том, как последние разработки могут быть интегрированы в существующее оборудование.

Двумя наиболее распространенными методами микродозирования являются дозирование по временному давлению и объемное дозирование; у каждого есть свои сильные стороны и наиболее подходящие приложения, поэтому правильный выбор необходим для успешной установки.

Контроль времени и давления

Для создания системы дозирования с временным давлением требуется целый ряд компонентов, которые необходимо тщательно связать, чтобы обеспечить надежное и эффективное решение. Первоначальной отправной точкой является сосуд высокого давления, в котором хранится дозирующая жидкость. Это должно быть оснащено как датчиками уровня, так и высокоточным датчиком давления, чтобы обеспечить постоянную подачу жидкости с правильной скоростью.

Сначала жидкость управляется клапанами управления потоком, которые доставляют их в дозирующую систему. В некоторых случаях на этой точке можно установить зонд проводимости, чтобы проверить правильность использования жидкости. Сама система дозирования будет основана на прецизионном клапане управления потоком, который соответствует спецификациям процесса.

Для дозирования по временному давлению требуются две управляемые цепи, одна для контроля дозирования жидкости, а другая для поддержания давления газа-вытеснителя, который используется для подачи жидкости через систему. При известном давлении в системе объем выдаваемого объема контролируется заданным временем открытия клапана. Эта операция обычно контролируется ПЛК через HMI.

Эта конструкция имеет ряд преимуществ: она способна обеспечивать высокую частоту дозирования, а также контролировать скорость дозирования. Объем дозирования является переменным, до такой степени, что возможна непрерывная дозировка. Эта конструкция, как правило, компактна по размерам и может быть организована для подачи нескольких различных жидкостей в один процесс.

Современный дизайн клапанов позволил обеспечить высокую точность и в то же время поддерживать самые высокие гигиенические стандарты. Встроенные печатные платы позволяют сохранять параметры калибровки и процесса в узле клапана, в то время как сетевое соединение обеспечивается посредством связи по шине fieldbus.

Этот тип системы чаще встречается в фармацевтических, медицинских и биотехнологических приложениях, а также в торговых автоматах для напитков, где скорость и гигиена являются необходимыми условиями.

микронапорная головка

Bürkert Type 6712 Шестигранный клапан обеспечивает быстрое управление и внутренний объем всего 5 мкл.

Объемное дозирование

Для приложений, которые по-прежнему требуют точности, а также высокой скорости дозирования, микродозирующие насосы обеспечивают ответ. Они отлично подходят для непрерывных дозировочных применений, и их более упрощенная конструкция делает их очень экономичными. Они часто используются в процессе заполнения, дозирования адгезивов или смазочных материалов, а также для анализа окружающей среды.

Опять же, микронасосы предназначены для различных применений. Часто количество дозирования контролируется генератором частоты, а уровни точности обычно составляют ± 2%. В некоторых случаях все смачиваемые детали могут быть легко изменены, а жидкостная камера может быть спроектирована как одноразовая деталь.

Выбор наиболее подходящих материалов и спецификаций лучше всего сделать с помощью производителя, обладающего знаниями и знаниями в области применения, чтобы создать наилучшее решение.

Установленная надежность и точность

Вся цель микродозировочных систем состоит в том, чтобы быстро и точно доставлять повторяющиеся объемы жидкости. Кроме того, точность не должна снижаться в течение срока службы дозирующего клапана, поэтому важны непрерывная точность и долговременная надежность. С этой целью Bürkert разработал семейство микрожидкостных клапанов, которые могут работать при высоких давлениях с типичным сроком службы 200 миллионов циклов.

В этом диапазоне есть специализированные продукты, такие как клапан типа 6712 Whisper, который обеспечивает быстрое управление и внутренний объем всего 5 мкл. Такие продукты могут быть объединены с множеством совместимых устройств управления для создания индивидуальных систем для самых разных применений.

От первоначальной оценки приложения, проектирования и строительства до монтажа и ввода в эксплуатацию, работа с одним поставщиком может снизить сложность и обеспечить наиболее эффективное решение.

Разумеется, эти системы должны легко сочетаться с существующим технологическим оборудованием, особенно с точки зрения связи. Будучи экспертом в системах управления жидкостью, Bürkert предлагает полное готовое решение для всех приложений для микродозирования, включая полную интеграцию с существующей сетевой топологией.

Кирсти Андерсон
Системы управления потоками Bürkert
Центр управления жидкостью, 1 Bridge End, Cirencester, Gloucestershire, GL7 1QY, Соединенное Королевство

Tel: + 44 (0) 1285 648720 Факс: + 44 (0) 1285 648761
веб-сайт: www.burkert.co.uk
Электронная почта: [Электронная почта защищена]

Системы управления жидкостью Burkert

Производство технологического оборудования. Один из немногих производителей, который предлагает решения для полного цикла управления.

Подпись: Золотое членство

новости по теме

Оставить комментарий

Ваш электронный адрес не будет опубликован. Обязательные поля помечены * *

Этот сайт использует Akismet для уменьшения количества спама. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.