← Назад к Категория управления технологическим процессом и автоматизации

Снижение затрат на реагенты для диагностического оборудования in-vitro

анализатор ОЕМ

Современное здравоохранение опирается на клинический и биологический анализ образцов, чтобы поставить точные диагнозы и обеспечить целевое лечение для пациентов. Большая часть оборудования, используемого для проведения анализа, использует реагенты и чистящие жидкости для получения точных результатов и предотвращения перекрестного загрязнения. Следовательно, эффективное обращение с реагентами может способствовать снижению затрат и повышению доступности услуг.

Тони Бреннан, менеджер полевого сегмента, .gas & .micro в Bürkert, рассказывает, как можно минимизировать эксплуатационные расходы, связанные с этим оборудованием.

Анализ крови, слюны и других биологических жидкостей дает жизненно важную информацию для медицинской диагностики, и поэтому механизм, используемый для определения результатов, часто использует 24 / 7, чтобы не отставать от спроса. Надежность, как механическая, так и с точки зрения точности анализа, имеет первостепенное значение, и поэтому проект аналитического оборудования подвергается такому тщательному анализу.

В то же время производители хотят повысить производительность и снизить эксплуатационные расходы, где это возможно для своих клиентов. В то время как основные конструкции и процессы остаются неизменными, усовершенствования компонентов и их компоновка могут значительно снизить затраты на реагенты и минимизировать время простоя при обслуживании.

Сокращение затрат

Из-за высокой стоимости реагентов снижение затрат на этот ввод может оказать существенное влияние на эксплуатационные расходы оборудования. Кроме того, если масштаб машины можно уменьшить, то в лабораторию можно добавить дополнительное оборудование, что сделает его более продуктивным.

Достижения в области технологий анализа делают процедуры тестирования более эффективными, сокращая количество необходимого реагента; все, что нужно, - это модифицированный процесс управления, который может точно обрабатывать уменьшенные объемы.

В связи с необходимостью уменьшения размеров аналитического оборудования и повышения его эффективности в отрасли основное внимание уделяется миниатюризации и многозадачности, которые позволят лабораториям достичь большего с меньшими затратами.

Изысканность дизайна

Наиболее распространенным типом проектов в этом секторе является модификация существующего оборудования. Процесс анализа обычно прекрасно понимается и документируется. Требуется доработка существующей машины, которая сделает ее более эффективной и экономичной.

Создавая партнерские отношения между изготовителями анализаторов и экспертами по управлению процессами, можно работать вместе и разрабатывать решения, а также все сертификаты, необходимые для эксплуатации оборудования в медицинской промышленности. Это позволяет OEM-производителям использовать преимущества новых технологий, благодаря которым регулирующие клапаны стали меньше или имеют более длительный срок службы.

В то же время может появиться возможность сделать оборудование более доступным для технического обслуживания и уменьшить количество соединений для жидкости и, следовательно, возможные пути утечки. Это также дает возможность упростить разнообразие используемых деталей и сократить количество поставщиков, участвующих в проекте.

клинический биологический анализ

Современное здравоохранение опирается на клинический и биологический анализ образцов, чтобы поставить точные диагнозы и обеспечить целевое лечение для пациентов.


Коллекторы для оптимальной производительности

Внедрение распределительных коллекторов управления технологическим процессом, в которых используются современные технологии и материалы, может обеспечить ряд преимуществ в повседневной работе, не в последнюю очередь - уменьшение возможных путей утечки. Сокращая количество трубопроводов, требуемых в машине, коллектор также делает установку намного чище и эффективнее.

Коллекторы состоят из нескольких отдельных компонентов, таких как клапаны, фитинги, уплотнения, датчики, а также сам блок коллектора. Использование специалиста-изготовителя для создания полной сборки делает процесс намного более эффективным, а также снижает нагрузку на инженеров по техобслуживанию, которым может потребоваться поддержка со стороны производителей, занимающихся поставкой аналитического оборудования.

Коллекторы также могут значительно сократить время простоя в случае эксплуатационной проблемы. Вместо того, чтобы тратить время на поиск неисправностей и устранение неисправностей, весь коллектор можно быстро снять и заменить, что позволит машине быстро вернуться к нормальной работе.

Между тем, проблема может быть исследована и решена без дополнительного давления, связанного с накоплением тестов. Производитель может потратить время на сбор любой дополнительной информации, которая может помочь улучшить дизайн в будущем.

Уборка для успеха

Почти во всех аналитических машинах важно эффективно очищать все соответствующие поверхности между каждым испытанием, чтобы предотвратить любое перекрестное загрязнение. Этот процесс может включать в себя дорогостоящие химические вещества, и любые задержки в завершении снизят эксплуатационную эффективность аналитического оборудования.

Используя современные вычисления динамики потока (CFD), можно оптимизировать цикл очистки, создавая коллектор с клапанами, фитингами и датчиками, которые минимизируют мертвые зоны. За счет сокращения времени, необходимого для процесса очистки, задержка между анализами сводится к минимуму, а производительность увеличивается.

В каждом случае свойства химической стойкости уплотнений и диафрагм должны быть надлежащим образом оценены, чтобы обеспечить их пригодность для данной задачи. Эксплуатационная надежность имеет первостепенное значение в этой области, которая включает в себя циклы обслуживания, а также фактические процессы анализа.

Лидер поля

Аналитические машины используют 24 / 7, чтобы не отставать от спроса, и важно, чтобы каждый компонент обеспечивал неизменную надежность. Система управления текучей средой является сердцем оборудования, и для того, чтобы комбинация клапанов, уплотнений и коллекторов могла обеспечить эту надежность, требуется опыт в разработке, изготовлении и испытании систем управления текучей средой.

Работая с экспертами по контролю жидкостей, такими как Bürkert, можно оптимизировать существующую конструкцию с точки зрения производительности и надежности. Используя комбинацию стандартных продуктов и заказных коллекторов, можно предложить уникальное решение, адаптированное для конкретного применения.

Таким образом, OEM-производители могут улучшить свою репутацию, лидируя в области клинического анализа, одновременно повышая производительность и снижая стоимость эксплуатации.

Кирсти Андерсон

Системы управления потоками Bürkert

Центр управления жидкостью, 1 Bridge End, Cirencester, Gloucestershire, GL7 1QY, Соединенное Королевство

Tel: + 44 (0) 1285 648761 Факс: + 44 (0) 1285 648721

веб-сайт: www.burkert.co.uk

Электронная почта: [Электронная почта защищена]

Системы управления жидкостью Burkert

Производство технологического оборудования. Один из немногих производителей, который предлагает решения для полного цикла управления.

Подпись: Золотое членство

новости по теме

Оставить комментарий

Ваш электронный адрес не будет опубликован. Обязательные поля помечены * *

Этот сайт использует Akismet для уменьшения количества спама. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.