← Назад к Категория смешивания, смешивания и грануляции

Разница в производственном процессе «Смешивание» и «Смешивание»

получить правильный микс

Термины «смешивание» и «смешивание» часто группируются как один и тот же процесс, технически они немного отличаются. Процесс смешивания представляет собой однородное распределение различных материалов и обычно является относительно мягким процессом.

Это включает либо смешивание твердого вещества с твердым веществом, либо смешивание сыпучих материалов с небольшим количеством жидкости. Принимая во внимание, что смешивание обычно является более агрессивным процессом, включающим объединение материалов посредством взбивания или перемешивания содержимого в статическом сосуде.

Агломераторы могут быть включены в описание смешивания и смешивания, так как процесс агломерации включает создание гранул из порошков путем добавления жидкостей. В определенных обстоятельствах некоторые смесители могут также работать как агломераторы и сушилки.

В промышленных условиях смешивание часто происходит в блендерах Double Cone и Vee, которые мягко переворачивают их содержимое снова и снова. Вращающиеся барабанные блендеры, фонтанные блендеры и низкоскоростные ленточные и лопастные смесители также могут использоваться для смешивания.
Смешивание может быть достигнуто с помощью высокоскоростных вращающихся ленточных лезвий, лопастей лемеха или вращающихся вертикальных винтов.

Клапаны «без мертвых карманов» с контурными выходами необходимы, когда все содержимое должно быть полностью перемешано, в противном случае существует вероятность того, что некоторое количество несмешанного материала будет выходить из смесителя при каждой выгрузке, что приводит к проблемам контроля качества.

Блендеры, которые падают, не страдают от этой характеристики, так как вся смесь направляется к выходу. Ленточные миксеры, лопастные миксеры и блендеры также могут мягко смешивать ингредиенты, чтобы они не повредили деликатные продукты.

Смесители Ploughshare, с другой стороны, идеально подходят для смесей, которые необходимо взбивать вместе, или когда краски или другие покрытия необходимо размазывать по всей поверхности других материалов. Как смесители, так и блендеры могут приспособить добавление жидкостей для образования паст или суспензий, и оба могут быть покрыты оболочкой для нагревания или охлаждения их содержимого во время процесса.

Смешивание в статических емкостях может быть либо периодическим, либо использоваться в непрерывном процессе, в то время как барабанные смесители представляют собой чисто периодические машины. Смесители и блендеры могут иметь рубашки с подогревом или проходить через них нагретый, высушенный воздух, чтобы они становились сушилками или корпусами реакторов.

Все производители смесителей и блендеров ставят перед собой задачу достичь однородной смеси в кратчайшие сроки, а затем разгрузить ее без какой-либо сегрегации во время процесса. Такие цели привели к множеству вариаций традиционных типов смесителей и блендеров, а также к множеству изобретательных, запатентованных конструкций смесителей и блендеров.
Помимо машин, предназначенных для смешивания, существуют хранилища для смешивания материалов: их называют Live Bins или Fountain Blenders.

Они используют винты, спиральные внутренние перегородки и воздух для непрерывной рециркуляции материала во время хранения. Агломераторы разжижают порошки так, чтобы их можно было смачивать и объединять с образованием более крупных частиц или гранул. Средства управления, связанные с потоком порошка, псевдоожижением и впрыскиванием жидкости, предлагают варианты изменения размера частиц, формы и плотности в соответствии с требованиями.

К смешиванию и смешиванию относятся сита, сита, сепараторы, просеиватели и шейкеры, а также классификаторы, которые обращают вспять процесс смешивания и используются для разделения продуктов по размеру, весу, типу материала и т. Д. И могут использоваться для всех материалов.

Такое оборудование может использоваться для отбора проб или производства QA партиями или непрерывными процессами. Из-за очень широкого спектра применений наука о разделении и классификации частиц требует очень специализированных знаний о характеристиках продукта, а также всего процесса.

Надежные грохоты для постепенного отделения минералов, добываемых в карьере, например, от крупных агрегатов до мелких частиц, очевидно, требуют совершенно другого подхода к просеиванию деликатных фармацевтических материалов.

Опять же, сложные материалы могут прилипать или агломерировать, требуя таких методов, как ультразвук, чтобы обеспечить успешное просеивание и точную классификацию размеров. Разнообразные продукты, такие как цинк, порошковые покрытия, гипс или рисовая мука, нуждаются в экспертной обработке.

Как можно видеть, под глобальным заголовком смешивания и смешивания существует множество различных процессов, просеивая, именно в этом SHAPA может помочь, с ее многолетним опытом работы с членами и предоставлением решений для процессов смешивания и смешивания и просеивания. Вы можете быть уверены, что Члены SHAPA имеют правильное решение для вашего процесса.

Краткое посещение раздела «Поиск оборудования» на веб-сайте SHAPA www.shapa.co.uk проведет вас через различные варианты, гарантируя, что у вас есть правильное решение для ваших потребностей процесса.

Для получения дополнительной информации и помощи со всеми вашими требованиями к твердым и сыпучим материалам посетите веб-сайт SHAPA по адресу www.shapa.co.uk или по электронной почте ваши требования [Электронная почта защищена] где наши члены будут рады помочь.

Индустрия технологической промышленности

новости по теме

Оставить комментарий

Ваш электронный адрес не будет опубликован. Обязательные поля помечены * *

Этот сайт использует Akismet для уменьшения количества спама. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.